Toda empresa opera em risco. A produção é afetada por fatores internos e externos que podem afetar negativamente o desempenho da empresa. A tarefa dos gerentes é identificar situações perigosas e reduzir a probabilidade de sua ocorrência. Os riscos de produção são várias circunstâncias desfavoráveis imprevistas ou previstas. O que são, como a análise e o gerenciamento ocorrem, será discutido mais adiante.
Definição geral
Riscos de produção são situações imprevistas que podem afetar negativamente o desempenho da empresa. Eles podem ocorrer tanto durante a implementação do próprio processo de produção, quanto durante o desenvolvimento laboratorial, testes, no processo de venda de produtos. Além disso, podem surgir riscos durante o transporte e manutenção.várias instalações de produção.
Riscos de produção são eventos adversos que resultam em perdas ou custos adicionais para a empresa. Eles podem estar associados a falhas, interrompendo o processo de produção. Situações semelhantes também podem ocorrer se a tecnologia de fabricação não for seguida, o uso de matérias-primas de baixa qualidade ou o trabalho inadequado do pessoal.
Riscos de produção é um conceito amplo que deve ser considerado no contexto das áreas relacionadas às atividades da organização. Há uma lista das principais razões pelas quais tais situações surgem:
- Diminuição dos volumes de produção que não correspondem ao indicador previsto, bem como diminuição do ritmo de vendas de produtos acabados, causados por deterioração da produtividade da mão de obra, perda de horas de trabalho ou paralisação de equipamentos. Tais consequências adversas também podem ser causadas pela f alta de uma quantidade suficiente de matérias-primas, um aumento na porcentagem de defeitos no número total de produtos manufaturados.
- Cortes de preços que não atingem as metas. Tais riscos surgem devido a uma diminuição na qualidade dos produtos acabados, uma queda na demanda. Além disso, esses riscos surgem quando as condições do mercado mudam.
- Crescimento dos custos de materiais devido ao gasto excessivo de materiais, combustível, matérias-primas, energia. Também pode ser afetado pelo aumento dos custos de transporte, custos de distribuição, despesas gerais e outros custos adicionais.
- Aumento do fundo de pagamentotrabalho que decorre do aumento do número de funcionários, em relação ao valor planejado, ou do pagamento de salários mais altos a alguns funcionários.
- Crescimento da carga tributária, demais deduções obrigatórias da empresa.
- Organização inadequada de suprimentos, interrupções no fornecimento de eletricidade, gasolina ou outro combustível, aumento dos preços da energia.
- Depreciação do equipamento, sua obsolescência física ou moral.
Tipos de riscos
Por definição, riscos operacionais são fatores adversos que podem ocorrer em diferentes níveis do core business de uma organização. Eles são classificados de acordo com diferentes critérios. Se possível, há reivindicações de produção:
- Previsto. Eles são conhecidos da prática econômica ou teoria econômica. Tais riscos são determinados no decorrer de uma análise abrangente das atividades da empresa, seu ambiente externo. Esses riscos podem ser evitados com uma gestão adequada.
- Imprevisto. Estes são os riscos de produção mais perigosos. Não é possível identificá-los durante a análise. Isso não permite mitigar ou prevenir completamente seu impacto adverso na empresa.
Existe outra classificação. Os riscos neste caso são divididos de acordo com o princípio de sua área de ocorrência:
- Externo. Causado por motivos não relacionados com as atividades da empresa. Esses são os riscos do ambiente de mercado externo no qual a empresa opera. Esta categoria inclui políticas, científicas e técnicas, ambientais e socioeconômicas.riscos.
- Doméstico. O surgimento de riscos deve-se às atividades da empresa. Podem surgir na esfera da gestão ou circulação, no processo de reprodução ou nas atividades de produção. Neste último caso, os riscos podem estar associados à área principal, auxiliar ou de apoio ao trabalho da organização.
Os fatores de risco de produção podem ser classificados de forma ligeiramente diferente. Podem ser:
- suprimento;
- estratégico;
- relacionado à violação de planos ou prazos.
Descrição dos fatores de risco
Na avaliação dos riscos de produção, todos os seus componentes são considerados. Assim, um deles pode ser o risco que surge durante o desenvolvimento de uma estratégia. Decorre da desarrazoada determinação das áreas prioritárias de actuação da empresa, que não têm em conta a situação económica e de mercado. Este risco pode decorrer de uma previsão incorreta da situação nos mercados de aprovisionamento e abastecimento ou de uma avaliação incorreta do âmbito de consumo de produtos de produção própria.
Os riscos de fornecimento implicam que uma empresa pode não encontrar os fornecedores certos para uma determinada linha de negócios, ou o custo de seus serviços será maior do que o previsto. Outro risco pode ser a recusa dos fornecedores em celebrar um contrato ou elaborar um acordo em termos desfavoráveis. Os fornecedores podem atrasar o fornecimento de materiais ou fornecer à empresa de forma incompleta.
Se os prazos planejados forem descumpridos, os riscos podem estar associados ao não cumprimento do cronogramadespesas planejadas pela empresa ou quando a receita não é recebida com rapidez suficiente.
Os riscos de transporte são alocados em uma categoria separada. Eles ocorrem em quase todas as fases da produção. Os riscos de transporte são divididos durante a avaliação em 4 categorias, que diferem no grau de responsabilidade. Eles estão associados ao movimento dos produtos dentro da produção, bem como na venda ao consumidor.
Os riscos mais perigosos
Os riscos de produção mais perigosos de uma empresa são eventos imprevistos ou confluência de circunstâncias que não podem ser evitadas. Eles podem causar sérios danos à empresa, até sua completa destruição. Os riscos de produção mais perigosos da empresa são:
- Desastres naturais. Estes podem ser vários desastres naturais, como terremotos, inundações ou furacões. Esta categoria também inclui um relâmpago durante uma tempestade. São circunstâncias imprevistas que podem causar grandes prejuízos à empresa.
- Feito pelo homem. Eles surgem devido ao estado de emergência das instalações de produção, desgaste de equipamentos, bem como ações de intrusos. Os riscos tecnogênicos também surgem devido à atitude negligente dos trabalhadores em relação às suas funções ou quando cometem erros. Avarias de equipamentos durante reparos ou obras de construção também estão incluídas nesta categoria.
- Misto. Implicam uma violação do equilíbrio natural, que ocorre devido à atividade industrial.
Exemplo
Os riscos existentes em instalações de produção perigosas podem levar não apenas a perdas, mas também à falência da organização. Portanto, os gestores devem ser capazes de identificá-los na fase de planejamento. Depois disso, é desenvolvido um plano de ação para reduzir os riscos identificados. Vale a pena considerá-los com um exemplo.
Assim, as empresas correm o risco de devolver ou rejeitar mercadorias. A razão para este fenômeno pode ser a qualidade insuficiente do produto. Por esta razão, o produto não pode ser utilizado. Como resultado, os consumidores mudam para um tipo diferente de produto, compram produtos de concorrentes.
Este risco é fortemente influenciado pela situação atual do mercado. Se a situação econômica é instável, há um excesso de oferta de bens. Ao mesmo tempo, o número de consumidores dispostos a comprar esses produtos está diminuindo. Portanto, uma empresa, no planejamento de suas atividades, é obrigada a levar em consideração as condições econômicas externas, organizar a liberação de produtos de acordo com a situação atual.
O segundo fator importante que afeta esse risco é a responsabilidade individual do chefe e de todos os gerentes pela redução da qualidade dos produtos acabados. Se o sistema de motivação estiver devidamente organizado, a qualidade dos produtos não diminuirá. Será necessário introduzir recompensas por trabalho de qualidade e multas por negligência nos deveres.
Princípios de governança
Um papel importante na prevenção de impactos externos e internos adversos é a gestão dos riscos de produção. Deveriaser sistemático e complexo. Caso contrário, não será possível alcançar a eficácia da organização. Para obter informações abrangentes sobre a situação atual e fazer uma previsão para o futuro, é realizada uma análise de risco das instalações de produção.
Durante este processo, são coletadas informações sobre as propriedades do objeto, suas estruturas. Isso sugere a quais riscos eles estarão expostos no futuro. Durante a análise, todos os riscos possíveis são identificados. Também calcula os danos que podem causar. O resultado pode ser:
- negativo (a empresa está tendo prejuízo);
- positivo (você pode ter lucro);
- zero (in alterado).
Para poder gerenciar os riscos ao mesmo tempo em que obtém lucro e evita perdas adicionais, você precisará coletar informações confiáveis sobre o objeto em estudo. Isso permitirá fazer uma previsão confiável sobre a ocorrência de situações potencialmente perigosas no futuro.
Fontes de informação
Para realizar uma análise de risco industrial, é importante coletar informações completas e confiáveis sobre o objeto de estudo. Geralmente é a empresa. As informações podem ser obtidas de fontes internas ou externas. No primeiro caso, os dados necessários são fornecidos por todas as divisões estruturais do objeto de estudo. Essas informações são estruturadas e resumidas. Isso permite que você veja a situação atual da produção de fora.
Fontes externas de informação podem ser muito diferentes. Eles permitem que você avalie a situação do mercado, as características dos concorrentes, bem como sua própria posição em um determinado setor.
Canais para obter as informações necessárias
Fontes internas de informação podem ser:
- Informações sobre as características do processo de produção, métodos e tecnologias para fabricação de produtos, etc.
- Dados contábeis.
- Relatórios financeiros e econômicos.
- Dados obtidos durante inspeções, revisões, auditorias.
- Pesquisa de mercado.
- Experiência dos gestores.
- Fatores de risco que ocorreram em períodos anteriores.
Fontes externas de informação incluem:
- Estatísticas oficiais.
- Previsões analíticas.
- Fatores econômicos, demográficos e políticos.
- Dados sobre o trabalho dos concorrentes.
- Informações sobre parceiros reais e potenciais.
- Pesquisa de demanda oficial.
- Informações do fornecedor.
Métodos de Mitigação de Risco
Ao avaliar os riscos de produção, a probabilidade de situações adversas, bem como possíveis danos, a empresa desenvolve um conjunto de medidas para prevenir danos. Isso reduz a probabilidade de tais situações ocorrerem. Existem diferentes métodos e abordagens para reduzir o risco na empresa:
- Evite desenvolvimentos adversos inteiramente, se possível.
- Crie condições nas quais, se ocorrer uma situação perigosa, causará menos danos se não puder ser completamente evitada.
- Introdução de um sistema de controle de engenharia que responde a determinados fatores e manifestações.
- Uso de equipamentos de proteção individual para o pessoal.
- Introdução do sistema de controle administrativo.
- Instalação de sinalização adequada, alarmes sonoros.
Primeiro de tudo, os gerentes devem cuidar para reduzir a ameaça. Só depois disso é o equipamento com equipamento de proteção individual. Possíveis ameaças devem ser prevenidas de forma abrangente. Em outras palavras, é necessário cuidar do vestuário de trabalho naquelas condições de produção em que é impossível remover completamente a influência de fatores perigosos e desfavoráveis na vida e na saúde dos trabalhadores.
Perigo potencial
Ao analisar os fatores de risco e de produção perigosos, deve-se considerar quais deles são potencialmente tais. A probabilidade de um evento adverso neste caso é alta. Os perigos potenciais incluem:
- A ausência de uma cerca ou sua condição insatisfatória. Mas são eles que evitam o contato acidental de um funcionário com fatores de produção nocivos como temperatura, voltagem e assim por diante.
- Sistemas de segurança incorretos ou inexistentes.
- Os mecanismos de defesa funcionam muito devagar.
- Cor incorreta ou desconfortávelbotões de emergência localizados.
- Iluminação insuficiente ou muito brilhante.
- Condições sanitárias e higiênicas inadequadas de temperatura ambiente.
- Aumento da concentração de poeira, produtos químicos no ar, excedendo a norma.
- Equipamentos potencialmente perigosos estão localizados próximos aos trabalhadores, o que não exclui seu contato.
- Os equipamentos de proteção individual não atendem às condições de trabalho.
Cada empresa pode ter seus próprios riscos potenciais específicos. É extremamente importante identificá-los e eliminá-los a tempo.
